সিলিকন কার্বন বল: খরচের সাথে ইস্পাত তৈরির দক্ষতার পুনর্নির্মাণ-সঞ্চয় এবং কম-কার্বনের সুবিধা

সিলিকন কার্বাইড গোলকগুলি গরম করা, ডিঅক্সিডেশন এবং কার্বনাইজেশন সহ একাধিক ফাংশন অফার করে এবং এটি উৎপাদনের জন্য অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর-।

এই পণ্যটি সিলিকন, সিলিকন ডাই অক্সাইড এবং কার্বন থেকে তৈরি একটি পেলেটাইজড উপাদান। এটি কিছু ফেরোসিলিকন এবং কার্বনাইজিং এজেন্টকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা গরম, ডিঅক্সিডেশন এবং কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়াগুলিকে এক ধাপে সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়। গলিত ইস্পাতে যোগ করা হলে, এটি ঘা-অফ করে না, কোনো খোলা শিখা তৈরি করে না এবং এর কাঁচামাল ব্যবহারের হার বেশি থাকে। এটি বিভিন্ন পাউডার ডিঅক্সিডাইজার এবং কার্বনাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করে ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত বার্ন-বন্ধ এবং পরিবেশ দূষণের সমস্যাগুলিকে কার্যকরভাবে উন্নত করে। তাদের নিজস্ব অভিকর্ষের কারণে, সিলিকন কার্বাইড গোলকগুলি গলিত ইস্পাতের মধ্যে ডুবে যায় এবং ধীরে ধীরে চুল্লির নীচ থেকে উঠে আসে, কার্বন মনোক্সাইড গ্যাস উৎপন্ন করে, যা গলিত ইস্পাতকে আলোড়িত করে এবং ইস্পাতের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। একই সাথে, সিলিকন কার্বাইড গোলকের উৎপাদন প্রচুর পরিমাণে শিল্প বর্জ্যের সম্পদ ব্যবহার করতে সক্ষম করে, বর্জ্যকে ধনে পরিণত করে এবং ইস্পাত উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

প্রধান ব্যবহার এবং মান
সিলিকন কার্বাইড বলগুলি প্রাথমিকভাবে সাধারণ কার্বন ইস্পাত গলানোর সময় ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি ডিঅক্সিডেশনের সময়কে ছোট করে, শক্তি সঞ্চয় করে এবং সাশ্রয়ী মূল্যের। এটি ইস্পাত তৈরির দক্ষতা উন্নত করে, কাঁচামালের ক্ষতি কমায়, পরিবেশ দূষণ কমায় এবং কাজের অবস্থার উন্নতি করে। তদুপরি, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিল তৈরির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করার জন্য তাদের কার্বন-বর্ধক প্রভাব উল্লেখযোগ্য।

কনভার্টারগুলির জন্য একটি নতুন ধরণের খাদ হিসাবে, সিলিকন কার্বাইড বলগুলি ফেরোসিলিকন, সিলিকন কার্বাইড এবং কার্বন বর্ধকগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, ব্যবহৃত ডিঅক্সিডাইজারের পরিমাণ হ্রাস করে। এগুলি কনভার্টার গলানোর ক্ষেত্রে ডিঅক্সিডেশন অ্যালোয়িং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। এই পণ্য ব্যবহার করার ফলে স্থিতিশীল গলিত কর্মক্ষমতা; উত্পাদিত স্টিলের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উচ্চতর। এটি ইস্পাত গুণমানকে আরও অপ্টিমাইজ করতে পারে, পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে, সংযোজিত খাদ কাঁচামালের পরিমাণ কমাতে পারে, ইস্পাত তৈরির খরচ কমাতে পারে এবং উদ্যোগগুলির জন্য অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়াতে পারে।

পটভূমি
দীর্ঘদিন ধরে, কনভার্টার গলানোর জন্য ব্যবহৃত অ্যালয়গুলির প্রকারগুলি কার্যকরভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি, যার ফলে ঐতিহ্যবাহী মিশ্র জাতগুলির তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামো তৈরি হয়। উদাহরণস্বরূপ, Q195 এবং Q235 ইস্পাত গ্রেডগুলি MnSi+FeSi+SiAicaBa+SiCic+কার্বনিজারের একটি গলানোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যখন HRB335 এবং HRB400 ইস্পাত গ্রেডগুলি MnSi+FeSi+Aisi+কার্বনিজারের একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। যাইহোক, ঐতিহ্যবাহী ফেরোসিলিকন এবং সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ অ্যালয়গুলির সরবরাহ ক্রমশ আঁটসাঁট হয়ে উঠছে এবং বাজারের দাম ক্রমাগত বাড়ছে, যার ফলে কনভার্টার স্টিল তৈরির খরচ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং ইস্পাত পণ্যগুলির লাভের মার্জিন সংকুচিত হচ্ছে। অধিকন্তু, ঐতিহ্যবাহী ধাতুগুলির পুনরুদ্ধারের হার কনভার্টার অপারেটিং অবস্থার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়; ট্যাপিং ভলিউম, চূড়ান্ত তাপমাত্রা এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জের মতো কারণগুলি ফিনিশড স্টিলের অ্যালয় কম্পোজিশনের মধ্যে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা ঘটাতে পারে, যার ফলে গলিত স্টিলের গ্রেডের রাসায়নিক গঠনের অপর্যাপ্ত স্থিতিশীলতা এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ সূচকগুলির জন্য একটি নিম্ন পাস হার। এই পটভূমিতে, সিলিকন কার্বাইড গোলক আবির্ভূত হয়েছে এবং ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।

উপাদান রচনা এবং বৈশিষ্ট্য

সিলিকন কার্বাইড গোলকের মূল উপাদান হল SiC কণা। এই কণাগুলি SiO₂ এবং C এর হ্রাস প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন হয় এবং তাদের ব্যাস সাধারণত মাইক্রোমিটার পরিসরে থাকে, যার আকার বৃত্তাকার থেকে অনিয়মিত হয়। এছাড়াও, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন, পলিউরেথেন এবং অন্যান্য পলিমার উপকরণ সিলিকন কার্বাইড বলগুলিতে যোগ করা হয়, যা সিলিকন কার্বাইড বলের নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে।