উচ্চ-কর্মক্ষমতা কম-সিলিকন আয়রন পাউডার

নিম্ন-সিলিকন আয়রন পাউডার হল একটি বিশেষ আয়রন-ভিত্তিক পাউডার উপাদান যার মধ্যে সিলিকন সামগ্রী কঠোরভাবে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় (সাধারণত 0.5% এর চেয়ে কম বা সমান)। এর মূল প্রযুক্তিগত সুবিধাটি উপাদানের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে সিলিকনের নেতিবাচক প্রভাবকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার মধ্যে রয়েছে। চৌম্বকীয় সম্পত্তি নীতির দৃষ্টিকোণ থেকে, সিলিকন মূল ক্ষতি বাড়াতে পারে এবং চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে। অতএব, এটি একটি অপরিবর্তনীয় মূল কাঁচামাল হয়ে উঠেছে যার জন্য কঠোর চৌম্বক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, বিশেষ করে ইলেকট্রনিক উপাদান, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমার এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং উপকরণের ক্ষেত্রে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিপ্রেক্ষিতে, কম-সিলিকন আয়রন পাউডার মূলত পরমাণুকরণ (জল/গ্যাস পরমাণুকরণ) বা হ্রাস পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। এর মধ্যে, নাইট্রোজেন-সুরক্ষিত বায়ুমণ্ডলের অধীনে গ্যাসের পরমাণুকরণ প্রক্রিয়া আরও সুনির্দিষ্ট রচনা নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, স্থিরভাবে 0.1%–0.3% এর আদর্শ পরিসরের মধ্যে সিলিকন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করে। ভৌত বৈশিষ্ট্যের জন্য, কণার আকার বন্টন (সাধারণ পরিসীমা: 5–150μm) এবং ট্যাপ ঘনত্ব (4.8g/cm³ এর চেয়ে বেশি বা সমান) হল মূল নিয়ন্ত্রণ সূচক। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, চৌম্বকীয় স্যাচুরেশন তীব্রতা (1.8T এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং জবরদস্তি (80A/m এর চেয়ে কম বা সমান) সরাসরি শেষ পণ্যগুলির মূল কার্যকারিতা নির্ধারণ করে, এগুলিকে অবশ্যই শিল্প প্রযুক্তিগত মানগুলির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।

ব্যবহারিক প্রয়োগে, কম-সিলিকন আয়রন পাউডারের অক্সিডেশন প্রতিরোধের বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। বিশেষ করে 3D প্রিন্টিং পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায়, এর পৃষ্ঠের অক্সিজেন সামগ্রী (3000ppm এর কম বা সমান) সরাসরি sintered অংশগুলির ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত, যা ফলস্বরূপ উপাদানগুলির পরিষেবা নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। বর্তমানে, শিল্পটি সাধারণত তার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ফসফেটিং বা যৌগিক আবরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে। এই প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এটিকে স্বয়ংচালিত সেন্সর এবং ইন্ডাক্টর কোরের মতো নির্ভুল উপাদানগুলির উত্পাদনে অনন্য অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাগুলি প্রদর্শন করতে সক্ষম করে।

প্রচলিত আয়রন-সিলিকন অ্যালয় পাউডারের সাথে তুলনা করে, কম-সিলিকন আয়রন পাউডার সিলিকন সামগ্রী হ্রাসের কারণে আংশিক যান্ত্রিক শক্তিকে ত্যাগ করে (সিলিকন উপাদানের কঠোরতা উন্নত করতে পারে), তবে এটি উচ্চতর এডি কারেন্ট লস কর্মক্ষমতা লাভ করে (50Hz এ 3.5W/kg এর চেয়ে কম বা সমান)। এই বৈশিষ্ট্যটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইতে ব্যবহৃত চৌম্বকীয় পাউডার কোর তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। 650-800 ডিগ্রীতে অ্যানিলিংয়ের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হলে, এর হিস্টেরেসিস ক্ষতি 30% এর বেশি হ্রাস করা যেতে পারে। এই কর্মক্ষমতা সুবিধার নতুন শক্তি সেক্টরে ফটোভোলটাইক ইনভার্টারগুলির ডিজাইনে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের মান রয়েছে, যা ইনভার্টারগুলির শক্তি রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে এবং সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ স্তরকে অপ্টিমাইজ করার জন্য উপাদান সহায়তা প্রদান করে।